GDKS系列鍛壓精密肘桿壓力機選用BWS伺服控制
產(chǎn)品特點
本壓力機為新型BWS-博瑋伺服控制精密壓力機,通用性強,適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序,廣泛應用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機電器、手表、家用電器、日用五金、模具等行業(yè)。
采用的主要執(zhí)行元件—BWS交流伺服電機,是一種受輸入信號控制并作快速響應的電動機,其控制精度高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),在其額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)都能輸出額定轉(zhuǎn)矩,并且具有2~3倍的強過載能力,控制性能可靠,響應迅速。因此,交流伺服電動機現(xiàn)已廣泛地應用于自動控制系統(tǒng)、自動監(jiān)測系統(tǒng)和計算裝置、增量運動控制系統(tǒng)及家用電器中,在這些系統(tǒng)和裝置中,它主要作執(zhí)行元件。與常規(guī)交流異步電動機驅(qū)動的機械壓力機相比,交流伺服壓力機具有如下特點:
(1)超強的通用性和柔性化、智能化水平
由于其伺服功能,滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設計的任意曲線。例如,可以在控制器中預存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線,使用時,不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線。這就大大提高了壓力機的加工性能,擴大了加工范圍,其加工性能完全可以與液壓機媲美。
(2)超高的精度
由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環(huán)控制,滑塊在整個壓力機工作全程都具有高的運動控制精度。尤其在下死點附近,即使存在偏載,始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化,從而保證了壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品.
(3)超高的生產(chǎn)率
由于其保留了曲柄壓力機的優(yōu)點,尤其是生產(chǎn)率遠高于液壓機,體現(xiàn)了“液壓機的加工質(zhì)量,機械壓力機的生產(chǎn)效率”。不僅如此,伺服電機驅(qū)動曲柄壓力機還可以根據(jù)工件的不同,調(diào)整滑塊行程,在一個工作循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn),而只進行一定角度的擺動來完成沖壓工作,這就進一步縮短了循環(huán)時間。最大限度的減少了無謂的行程,大大提高了生產(chǎn)率.
(4)超強節(jié)省能源
常規(guī)曲柄壓力機驅(qū)動電機一直旋轉(zhuǎn),帶動飛輪旋轉(zhuǎn),靠飛輪轉(zhuǎn)動慣性,通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅(qū)動壓力機,完全靠電機的扭矩工作,通過混合增力機構,實現(xiàn)小電機發(fā)揮出大的力量,沒有離合器,由電機驅(qū)動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪,電機只有在沖壓時才旋轉(zhuǎn),普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器,也減少了離合器的能耗。據(jù)日本小松公司報道,伺服壓力機較普通曲柄壓力機節(jié)能20%以上。
(5)超低的噪聲,超高的模具壽命
由于可以設計特殊的工作特性曲線,控制沖裁時的沖頭速度,從而減少沖裁的振動和噪聲,提高模具使用壽命。據(jù)日本小松公司的研究結(jié)果,伺服電機驅(qū)動數(shù)控壓力機的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機降低20dB以上。同時,由于沒有電機和飛輪的空轉(zhuǎn),不沖裁時,可以完全沒有噪聲。
(6)因為無離合器、飛輪、齒輪等部件,潤滑油的用量大大減少,是生態(tài)環(huán)保型壓力機.其結(jié)構亦更簡潔,維護保養(yǎng)成本大大降低。
技術參數(shù)
公稱力 |
2500(kN) |
公稱力行程 |
4(mm) |
滑塊行程(無級可調(diào)) <擺動模式> |
80/100/140(mm) |
滑塊行程(無級可調(diào)) <正常模式> |
160(mm) |
無負荷連續(xù)行程次數(shù)(無級可調(diào))<擺動模式> |
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